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回转滚筒烘干机

回转滚筒烘干机

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生产能力:定制生产

热源配置:适用于多种燃料

环保配置:多级除尘设备配套使用,可达到环保标准

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    东鼎生产滚筒烘干机适用于木屑、锯末、木粉、酒糟、酵母、污泥等物料的烘干处理,设备在国内多个省市投产使用,并出口国外多个国家,拥有不同配置的设备供用户免费参观考察。

   回转滚筒烘干机机械结构及工作原理
   直热式回转滚筒烘干机主要由热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。脱水后的湿物料进入烘干机后,在滚筒内均布的抄板的翻动下,物料在烘干机内均匀分散与热空气充分接触,加快了干燥传热﹑传质。在烘干过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下,至烘干机另一段卸料器排出成品。目前回转滚筒烘干机已被广泛应用于各个领域,如能源、化工、建材等行业。

   回转滚筒烘干机主要特点
1.滚筒烘干机械化程度高,生产能力较大,可连续运转。
2.结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
3.故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
4.适用范围广﹑产品烘干的均匀性好。
5. 烘干温度高,干燥强度大,使用成本低 

    回转滚筒烘干机工作原理:
 烘干的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转滚筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着滚筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。转筒烘干机在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。滚筒烘干机载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

    转筒烘干机载热体的选择:
    滚筒烘干机载热体及其温度高低的决定,在于被处理固体物料的性质,以及其是否允许被污染等因素。若被处理的固体物料不怕高温,且没有达到先要的烘干效果,可以允许在处理过程中稍被污染,可采用烟道气作为载热体,则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如,对于进口含水量较高的物料干燥,采用气体进口温度为300度时,干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%;若气体进口温度为500度,则体积蒸发率为35kg/M3/h;热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉,气燃料可以煤气、油天然气等。
   如处理的物料不允许被污染,则用热空气作载热体,热空气是经空气预热器加热的,加热介质可用蒸汽加热器、电加热器,或用烟道器经预热器加热热空气等方法,也可用其他工业废热气来加热空气,也有用间接加热的方式,即热量由金属壁传给被干燥物料,如外加热式的转筒式干燥器。若被干燥的物体不允许被污染,而且不允许被空气冲淡,则热量应通过转筒壁传入,此时,将转筒装载砖室内,筒外通以烟道气,也可载筒内安装中心管道或列管,套管等表面热交换器,利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载被干燥物料中,仅通过干净气体,将蒸发水分带走。总之,载热体的选择应根据物料要求和当地自然优势而定,否则会影响生产效率及经济效益。

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凭借过硬的品质,烘干设备被广泛应用

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