提高滚筒烘干机生产效率的方法

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　　想要提高滚筒烘干机生产效率，先来了解下影响滚筒烘干机干燥效率的因素有哪些：

　　1、干燥介质的条件，即干燥介质的温度、湿度和流速；

　　2、物料的结构、性质、几何形状和尺寸；

　　3、干燥介质与物料的接触情况；

　　4、干燥器的结构、大小、操作参数及生产自动化程度；

　　5、物料中水分的性质、初水分和终水分等。

　　知道影响滚筒烘干机生产效率的因素有哪些后，我们才能找到提高滚筒烘干机生产效率的方法。其方法如下：

　　1、提高进烘干机干燥介质的温度

　　干燥介质温度越高，传热速率和传质速率就越高，干燥速率就越高，而且在相同水分蒸发量的情况下，干燥介质的量可以减少，废气热损失也就减少。

　　2、提高干燥介质的流速

　　提高干燥介质的流速，直接提高了传热系数和传质系数，干燥速率增大，还能及时更换干燥介质，有利于外扩散过程。但是，干燥介质流速的提高，对一定长度的烘干机，会减少介质在烘干机筒体内的停留时间，有可能影响整体干燥效果，因此，在提高介质流速的同时，可适当增加烘干机筒体的长度。

　　3、改进烘干机筒体内部结构，采用组合式扬料板

　　在烘干机筒体内，传热和传质过程都是介质的对流因素起作用，为了增大物料与干燥介质的接触面积，延长接触时间，应在筒体内装设扬料装置。

　　4、减少进料粒度

　　在干燥速率一定的情况下，物料与干燥介质的接触面积越大，总的干燥效果越好，另外，物料粒度越小，内扩散阻力越小，有利于提高降速干燥阶段的干燥速率。

　　5、尽量采用顺流式工艺布置

　　强化干燥速率是提高滚筒烘干机生产效率的主要因素，而干燥速率又与干燥介质的条件、滚筒烘干机的内部结构、流程和物料的种类、粒度、结构及所含水分的性质等有关。所以，对于一个实际干燥过程，应综合考虑这些因素并有针对性地加以改善，才能收到较好的效果。