浅谈气流烘干机的烘干流程
来源:未知作者:郑州东鼎时间:2020-04-22
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气流烘干机是一种连续、高效、快速的固体流态化烘干方式。松散的粉粒状物料分散悬浮于热空气中,在气流夹带的过程中瞬间脱除水份,适用于粒径范围在5μm ~0.5mm之间的粉粒状物料表面水的烘干。
应用:气流烘干机适应的物料比较多,几乎适应所有在高速气流作用下可以分散的粉体物料的烘干,也可以烘干不需要保持外形的结晶体物料(结晶物料一般比较脆、易破碎),也适用于不需要回收溶剂的低熔点物料(熔点为43℃的物料也适用)的脱溶。常见的物料有:淀粉、石膏、可膨胀石墨、木屑、磷矿粉、磷酸钙、偏硅酸钠、沉淀炭粉、硬脂酸盐、硫酸钠、钛铁矿粉、铜矿粉、硅胶粉未、活性碳粉、硫酸锌、草酸催化剂、三氧化铁、碳酸钙、尾煤、玉米蛋白、药品、药剂等。
特点:
1.烘干强度大、设备投资省。气流烘干设备的处理较大,水份蒸发能力从50-2500kg/h,而设备容积小,投资省,是其他烘干设备所无法比拟的。
2.自动化程度高、产品质量好:烘干时物料全程在管道中进行,烘干时间极短(只有2—10秒),在此期间,热量主要用于水份蒸发,物料自身温度上升不多,温度对产品影响较小。因此产品不与外界接触,污染小,质量好。
3.设备成套供应、热源自由选择:基本型由空气过滤器、加热器、加料器、烘干管、旋风烘干器、旋风分离器、脉冲布袋除尘器、风机等组成。用户可根据物料条件及工艺要求配置设备。
4.加热方式选择上,气流烘干设备有较大的适应性。用户可以根据设备所在地的条件选用,可选择电加热、蒸汽加热、导热油加热、燃煤热风炉、燃气热风炉及蒸汽+电加热等组合型式。进风≤150℃时,可选用蒸汽加热、蒸汽加热+电加热补偿、导热油加热、热风炉。≤200℃时,电加热、或蒸汽加热+电补偿、导热油加热、热风炉;≤350℃时,燃煤热风炉、燃油热风炉、燃气热风炉。
5.烘干时间短,适用于热敏性物料,成品不与外界接触,无污染,质量好;
6.设备成套提供,热源可选择蒸汽加热或配套使用燃煤、燃油、燃气热风炉等。
7.基本型气流烘干设备,适用于松散状、粘性的小粉体物料,粘性较大的需要配置干粉返混装置。
缺点:不能回收烘干过程中的挥发物。
工作原理:湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入烘干器,二者充分混和由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发烘干的目的。烘干后的成品从旋风分离器排出,一小部分微粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。